Ingeniaritza osagarriak tamaina txikikoak dirudi, baina altzairuzko egitura eta euskarri fotovoltaikoko sistema osoaren funtzionamendu segururako gakoa dira. Proiektu osoaren egonkortasuna, osagai nagusiez gain, konektatzen diren piezen zehaztasun eta korrosioaren aurkako errendimenduaren araberakoa da neurri handi batean. Ingeniaritza-proiektuetarako behar den euskarri-hardware mota guztiak hornitzen ditugu, ohiko erabiltzen diren finkagailu estandarrak eta mekanizatutako pieza pertsonalizatuak marrazki eta laginen arabera barne.
Osagarri estandarrak ohiko inbentarioa dute, eta estandarrak ez diren piezak marrazkiak eta laginak berrestea behar dute ekoizpena antolatu aurretik. Osagarri guztiak fabrikatik irten aurretik sailkatzen eta probatzen dituzte, proiektuaren zerrendaren arabera sailkatu eta ontziratzen dira, tokian tokiko sailkapenaren lan-karga murrizteko eta erabilera okerra eta falta diren piezak saihesteko. Fabrikako altzairuzko egitura, banatutako fotovoltaiko eta lurreko zentral elektrikoen proiektu ugari zerbitzatu ditugu, eta oso ezagunak ditugu eraikuntza guneko ohiko minak, hala nola, osagarrien zehaztapen okerrak bat etortzea, estaldura ez-betetzea eta konexio puntuetan hari solteak. Lehengaien eta prozesatzeko faseetatik ohikoak diren kalitate-arriskuak saihesten ditugu. Gure Muntatzeko Osagarrien serieak bezalako produktuak biltzen dituPV Muntatzeko Osagaiak, Triangelu euskarria konektorea, eta beste batzuk.
Hardwarearen osagarriak onartzen dituen ingeniaritza bi kategoriatan banatzen dira: pieza estandarrak eta mekanizatu gabeko piezak.
Pieza estandarrak erresistentzia handiko torlojuak, azkoinak, malguki-zirrindak, zirbilgailu lauak, altzairu herdoilgaitzezko besarkadak, besarkadak, konexio-angelu-euskarriak, kokapen-zirilgailuak, hedapen-konexio-piezak, etab., osagaien artean blokeatzeko, juntzeko eta finkatzeko erabiltzen dira nagusiki.
Mekanizatu gabeko piezak ebakitako eta zulatutako trantsizio-plakak, angelu-pieza bereziak, besarkada pertsonalizatuak, kokapen-pieza bereziak, pieza txiki tolestuak eta sakatuak, etab., proiektuko nodo berezietarako eta instalazio-posizioetarako bereziki prozesatzen dira pieza estandarrak egokitu ezin diren instalazio-nodoen arazoak konpontzeko.
Materialak karbono altzairuzko galbanizatu beroan, zink-aluminio-magnesioa, 304 altzairu herdoilgaitza, 316 altzairu herdoilgaitza izan daitezke, eta ingurune desberdinetarako egokiak dira, hala nola, barruko ohiko, aire zabaleko kanpoaldean, kostaldeko gatz-ihintza eta korrosio kimiko leuna.
Hardware-osagarri ezberdinek indar-transmisio, blokeo, buffering eta sistema osoaren kokapen funtzioak betetzen dituzte. Torlojuak eta azkoinek osagaien arteko lotura estua lortzen dute, haizearen presioa, elurraren presioa eta ekipoen karga profil nagusietara transferituz; presio-blokeek eta angelu-euskarriek profilen arteko lotura eta kokatzea osatzen dute; zirbilgailuak muntatzeko hutsuneak ezabatzeko, blokeo-presioa banatzeko eta tokiko gehiegizko tentsioa saihesteko erabiltzen dira; estandar ez diren hainbat trantsizio-pieza erabiltzen dira profil ezberdinen arteko nodo eta trantsizio bereziak kudeatzeko.
Osagarriak herdoildu, irristatu edo tamaina-desbideratzeak dituztenean, zuzenean nodoa askatzea eragingo du, eta denborarekin, sistemaren segurtasun-arrisku orokorrak ekarriko ditu. Hori dela eta, ezin dira alde batera utzi osagarrien materiala, gainazaleko tratamendua eta prozesatzeko zehaztasuna.
Hardware osagarriak aukeratzerakoan, lau baldintza hauek kontuan hartu behar dira nagusiki:
1. Eragiketa-ingurunea: barnealdeko ingurune arruntetan, beroan galbanizatutako karbono altzairuzko osagarriak hauta daitezke; kostaldeko gatz-giroetan, 304 altzairu herdoilgaitza hobetsi behar da; korrosio handiko baldintzetarako, 316 altzairu herdoilgaitza gomendatzen da.
2. Karga-maila: hautatu dagozkion indarra-mailako torlojuak nodoaren kargaren tamainaren arabera. Altzairuzko egitura proiektuetarako, 8,8 graduko eta 10,9 graduko erresistentzia handiko lokailuak erabili ohi dira; proiektu fotovoltaiko arruntetarako, 4,8 gradu eta 8,8 gradu hauta daitezke.
3. Konexiorako profilaren zehaztapena: osagarrien tamaina profilaren atalaren irekierarekin eta lodierarekin bat etorri behar da, eta torlojuaren luzera blokeatzeko marjina nahikoarekin gorde behar da muntaia hutsegitea ekiditeko.
4. Hornikuntza modua: eskala handiko proiektu estandarizatuetarako, stockean dauden pieza estandarrak hobetsi daitezke; nodo berezietarako edo berritze proiektuetarako, estandarrak ez diren estanpazio eta mekanizaziorako osagarriak pertsonalizatu daitezke.
Lotura estandarrak: Lehengaien alanbre/haxa → goiburu hotza osatzea → haria ijezketa prozesatzea → baheketa eta sailkatzea → gainazaleko korrosioaren aurkako tratamendua → hidrogenoa kentzea eta pasibazioa → amaitutako produktuaren ikuskapena → biltegiratzea.
Mekanizatu gabeko piezak: planoak/laginak berrestea → plaken eta profilen ebaketa eta zulaketa → estanpazioa/ijezketa → zulaketa eta txorrotaketa → desbarbaketa eta garbiketa → korrosioaren aurkako tratamendua → neurrien ikuskapen osoa → markatzea eta biltegiratzea.
Korrosioaren aurkako prozesuen artean honako hauek daude: beroan galbanizazioa, elektrogalvanizazioa, zink-aluminio-magnesio estaldura, altzairu herdoilgaitzezko pasivazioa, anodizazioa, etab., hautapen-baldintzen arabera egindakoak.
Osagarrien ikuskapena laginketaren bidez itxura egiaztatuko ez ezik, hainbat adierazle gako egiaztatzera ere bideratuko da.
Lehengaien atalak materialaren kalifikazioaren txostena egiaztatzen du, karbono altzairua eta altzairu herdoilgaitzaren kalifikazio desberdinak bereizten ditu eta material nahasketak saihesten ditu. Haria ikuskatzeko neurgailua irristatutako hortzak eta osatu gabeko hariak egiaztatzeko erabiltzen da; estalduraren lodiera korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna bermatzeko neurtzen da; kanpoko dimentsioak, zuloen tartea eta estandar ez diren piezen zuloen tamaina egiaztatzen dira.
Pitzadurak, errebak eta deformatutako piezak itxuraren ikuskapenean bahetzen dira. Kalifikaziorik gabeko produktuak zuzenean sailkatzen eta isolatzen dira, eta ez dira bidalketa lotean nahasten. Hirugarrenen laginketa-ikuskapenarekin konbina daiteke gatz-azterketa-proben txostenak eta materialen ziurtagiriak emateko.
Irteerako paketatzea eta sailkatzea
Tamaina txikiko pieza estandarrak bereiz ontziratzen dira ehundutako poltsak eta kartoizko kaxak erabiliz, zehaztapen desberdinak bereizita ontziratzen dira eta kanpoko kaxa zehaztapen-etiketekin inprimatuta dago; proiektuaren eskaerak eraikuntza-eremuaren eta nodoen eskakizunen arabera sailkatu eta ontziratuko dira, eta pakete bakoitza ereduaren zehaztapenarekin eta kantitatearekin etiketatuta dago.
Angelu handiko euskarriak eta moldagailu-plakak paletetan bilduta daude kolpeak saihesteko. Eskaera sorta bakoitzak osagarrien zerrenda zehatz batekin dator, eredua, kantitatea eta bestelako informazioa argi eta garbi zerrendatuz, tokian bertan jaso eta zenbatzea erraztuz eta falta diren edo okerreko piezak murriztuz.
Proiektuaren eszenatokietarako egokia
Bat datozen hardware osagarriak asko erabiltzen dira hainbat proiektutan: zentral fotovoltaikoko proiektuetan, euskarri fotovoltaikoko osagaiak prentsatzeko eta finkatzeko eta profileko osagaiak elkartzeko erabiltzen direnak; altzairuzko egitura industrialaren fabrikak, altzairuzko habe eta zutabeen nodoak blokeatzeko erabiltzen direnak; Biltegien biltegien altzairuzko egitura, teilatuko trukak eta bigarren mailako osagaiak konektatzeko erabiltzen dena; ekipamendu-plataformak eta mantentze-ibilbideak, hainbat nodo-multzo osatuz; berritze- eta konponketa-proiektuak, proiektu zaharrak sendotzeko eta korroditutako konexio osagai zaharrak ordezkatzeko erabiltzen direnak; ekipamenduen fabrikaziorako eta altzairuzko egitura prozesatzeko enpresen hornikuntza-kide gisa ere eman daiteke.
Proiektuaren lankidetza-konexioaren argibideak
Pieza estandarrak hautatzen badira, eredua, indarra, materiala eta erosketa-kopurua zuzenean eman daitezke; estandarrak ez diren piezen kasuan, marrazkiak edo lagin fisikoak eman daitezke, eta prozesuaren ebaluazioa eta kostuak kalkulatu ondoren, ekoizpena egingo da.
Eskala handiko ingeniaritza-aginduak eta sakabanatuta dauden pieza osagarrien eskakizunak onar daitezke. Materialen txostenak eta estaldurak ikuskatzeko materialak aldi berean eman daitezke bidaltzeko, proiektuaren ikuskapen baldintzak betez. Proiektuaren gunean muntatzeko galderak badaude, lineako laguntza eman daiteke osagarrien hautaketa plana berresteko.
Q1: Osagarrien zati txiki bat bakarrik erosi al daiteke pieza osagarrietarako?
A: Bai, zati estandarrak lote txikiak berritzea onartzen du; pertsonalizatutako pieza ez-estandarrak prozesatzeko gutxieneko eskakizunak dituzte, eta eskakizun espezifikoak pieza prozesatzeko zailtasunaren araberakoak dira.
Q2: Nola baieztatu altzairu herdoilgaitza edo beroan galbanizatutako osagarriak aukeratu behar diren ala ez?
A: Barnealdeko eraikuntza gune arruntetan, beroan galbanizatutako karbono altzairu nahikoa da; kostaldeko eremuetan edo gatz-ihindura handiko eremuetan, 304 altzairu herdoilgaitza gomendatzen da; korrosio kimikoko inguruneetan, 316 altzairu herdoilgaitza gomendatzen da.
Q3: Zenbat denbora behar da estandarrak ez diren piezak entregatzeko?
A: Marrazkiak baieztatu ondoren, ohiko estanpazio eta tolestu osagarriek 7-12 lanegun behar dituzte; mekanizazio-piezak konplexuen zikloa horren arabera luzatuko da.
Q4: Nola hautatu torlojuen indar-maila?
A: Euskarri fotovoltaikoko osagaietarako, ohiko aukera 8.8 gradukoa da; altzairuzko egituraren nodo nagusietarako, 8.8 graduko edo 10.9 graduko erresistentzia handiko torlojuak hobesten dira, eta eredua diseinuaren marrazkien arabera hautatzen da.
Q5: Zenbat irauten du osagarrien berme epea?
A: Diseinuaren erabilera-baldintza normaletan, lokailu estandarrek 5-10 urteko bermea eskaintzen dute; Gizakiak desmuntatzeak eta diseinuaren korrosio-ingurunea gainditzeak eragindako kalteak ez daude bermearen esparruan.
Baldintzak aurkezterakoan, saiatu zehazten: proiektu mota, erabilera-ingurunea, beharrezko materiala, erresistentzia-maila; estandarrak ez diren piezen kasuan, eman marrazkiak edo laginak.
Prozesu orokorra: eskakizunen komunikazioa → zehaztapenen berrespena → aurrekontua → eskaera → produkzioa/izakinen doikuntza → ikuskapena eta sailkapena → ontziratzea eta bidalketa.
